Порошковая покраска металлических изделий
Чтобы защитить различные поверхности от неблагоприятного воздействия, применяется известная технология - порошковая покраска полимерным покрытием. Такой способ поможет не только защитить верхнюю часть, но и придать ей красивую декоративную текстуру разного цвета. Вся работа проводится максимально в сжатые сроки, что позволяет быстро выполнять большие объемы заказов. Считается экономичной технологией, позволяющей получать долговечное покрытие с рядом хороших эксплуатационных характеристик.
Преимущества порошковой покраски
- Повышенные механические свойства (повышенная адгезия, стойкость к ударам и деформациям, высокая эластичность, устойчивость к сотрясениям).
- Высокая сопротивляемость к воздействию агрессивных сред и окружающей среды.
- Отсутствие потери блеска.
- Экологическая чистота.
- Из-за толщины напыления порядка 0,2 мм . скрываются все неровности и "огрехи" металла .
- Большая цветовая гамма и структура
ООО Белдилард оказывает услуги порошковой покраски в Минске с гарантей на выполненную работу. Стоимость зависит от сложности заказа и объема работ. Все подробные расчеты можно получить после консультации с нашими специалистами.
Цены
| Погонный метр | уточняйте по телефону |
Пошаговый процесс порошковой покраски
- Для начала происходит этап подготовки и очистки, методом удаления ржавчины либо других загрязнений с помощью химических травильных растворов на основе кислот. Далее обезжиривание моющими водными растворами на основе щелочи, а также нанесение конверсионного слоя для улучшения адгезии покрытия. Таким образом, поверхность приобретает слой антикоррозийной защиты для продления срока эксплуатации. Очень важно проводить подготовительный этап тщательно и с должным вниманием, необходимо проявить мастерство, чтобы в последующем не возникали какие-либо дефекты покраски.
- Процесс нанесения полимерно-порошкового покрытия на поверхность происходит в специальной камере, оснащенной системой отсоса воздуха. За счет электростатического напыления на металл попадает полимерный порошок и удерживается на нем благодаря силе электрического притяжения. После всех выполненных работ подготовки и нанесения, материал направляется на запекание в печь. В камере термической обработки (печи) происходит процесс формирования покрытия путем сплавления частиц, отвердения и в заключении охлаждения. На данном этапе получается необходимая структура поверхности и уровень глянца.
- Когда изделие находится еще в горячем состоянии после вынимания из печи, необходимо обеспечить чистое помещение, дабы на поверхность не попала пыль или другое загрязнение. Также следует аккуратно переносить, чтобы не повредить в результате механического воздействия.
